Soyuq saxlama soyuducu sisteminin buxarlanma temperaturu 0 ° C-dən aşağı olduqda, buxarlandırıcının səthində bir buz təbəqəsi əmələ gələcək və bu da istilik ötürmə səmərəliliyinə təsir göstərəcək. Buna görə də, müntəzəm əritmə də soyuq saxlama baxımının çox vacib bir hissəsidir. Əritməyin bir çox yolu var. Hazırda soyuq saxlama konstruksiyası istehsalçıları əsasən beş üsuldan istifadə edirlər: süni əritmə, elektrik əritmə, isti hava əritmə, suyun əriməsi, isti hava suyunun əriməsi.
1. Əl ilə əritmə buxarlandırıcı boşaltma borusunun səthindəki buz təbəqəsini əl ilə təmizləməkdir. Bu üsul soyuducu avadanlıqlarını dayandırmadan həyata keçirilə bilər. Bu üsul vaxt aparan və zəhmətlidir və əritmə effekti zəifdir.
2. Elektrikli əritmə, elektrikli isitmə ilə əritmək üçün buxarlandırıcıya elektrikli qızdırıcı quraşdırmaqdır. Ərimə zamanı kompressoru dayandırın və ya buxarlandırıcıya maye verməyi dayandırın. Elektrikli əritmənin aşağı qiymət və asan idarəetmə üstünlükləri var, lakin əməliyyat dəyəri yüksəkdir. Ümumiyyətlə soyuducu avadanlıqların əridilməsi üçün istifadə olunur, soyuducu avadanlıqların əridilməsi üçün deyil. Müxtəlif temperaturlar üçün izolyasiya bacarıqlarına olan tələblər fərqli olmalıdır və tələb olunan soyutma gücü də fərqli olmalıdır. Standartlaşdırma yolu ilə getməyə xüsusi ehtiyac olmadığı təqdirdə, soyuq saxlama yerinin qurulması müştərinin faktiki tətbiq mühitinə və tətbiqinə uyğun olaraq fərdiləşdirilməlidir.
3. İsti qazın əridilməsi, buxarlandırıcıda istiliyi buraxmaq və buxarlandırıcının səthindəki buz təbəqəsini əritmək üçün kompressor tərəfindən buraxılan həddindən artıq qızdırılmış soyuducu buxarın istifadəsidir. İsti qazın əridilməsi sistemi mürəkkəbdir və dəyəri yüksəkdir. Lakin əridilməsi effekti daha yaxşıdır. Ammonyak sistemində istifadə edildikdə, buxarlandırıcıda yığılan yağ drenaja və ya aşağı təzyiqli sirkulyasiya rezervuarına da axıdıla bilər. İsti qazın əridilməsi prosesində təzyiq ümumiyyətlə 0,6 MPa səviyyəsində idarə olunur. Əridilmə üçün tək mərhələli kompressordan buraxılan yüksək təzyiqli qazdan istifadə etməyə çalışın. Qışda soyutma suyunu azaltmaq və ya kondensatorların sayını azaltmaq, işlənmiş qazın temperaturunu artırmaq, əridilmə müddətini qısaltmaq uyğun ola bilər. Ammonyak sistemləri üçün əridilmə üçün isti ammonyak yağ ayırıcısının işlənmiş qaz borusuna qoşulmalıdır.
4. Suyun əridilməsi, buz qatını əritmək üçün buxarlandırıcının səthinə çiləyici cihazla su püskürtməkdir. Suyun əridilməsi sistemi mürəkkəb quruluşa və yüksək qiymətə malikdir, lakin yaxşı təsirə və aşağı qiymətə malikdir. Suyun əridilməsi yalnız buxarlandırıcının xarici səthindəki buz qatını aradan qaldıra bilər və buxarlandırıcıda yağ yığılmasının istilik ötürülməsinə mənfi təsirini həll edə bilməz. Ən vacib şey, adətən soyuq saxlama lövhəsi istehsalçısı tərəfindən əvvəlcədən istehsal olunan və sabit uzunluğa, enə və qalınlığa malik soyuq saxlama lövhəsidir. 100 mm qalınlığında soyuq saxlama lövhəsi adətən yüksək və orta temperaturlu soyuq saxlama üçün, 120 mm və ya 150 mm qalınlığında soyuq saxlama lövhəsi isə adətən aşağı temperaturlu saxlama və dondurma üçün istifadə olunur.
5. İsti hava suyunun əridilməsi, isti əritmə və suyun əridilməsinin eyni vaxtda istifadə edilən iki üsuludur ki, bu da hər ikisinin üstünlüklərini cəmləşdirir və buxarlandırıcının səthindəki buz təbəqəsini tez və effektiv şəkildə aradan qaldıra və buxarlandırıcının içərisində yağ yığılmasını aradan qaldıra bilər. Əridildikdə, isti qaz əvvəlcə buz təbəqəsini buxarlandırıcının səthindən ayırmaq üçün buxarlandırıcıya göndərilir və sonra buz təbəqəsini tez bir zamanda yumaq üçün su püskürdülür. Su təchizatı kəsildikdən sonra, səth su təbəqəsinin donmasının və istilik ötürülməsinə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün buxarlandırıcının səthi isti hava ilə "qurudulur". Əvvəllər soyuq saxlama lövhəsi istehsalçıları əsasən polietilen və polistiroldan material kimi istifadə edirdilər. İndi poliuretan sendviç lövhəsinin daha yaxşı performansı var. Polistirol köpük izolyasiya materialının sıxlığı aşağıdır, izolyasiya edilə bilməz. Onlar adətən xüsusi avadanlıqlarda istifadə olunur. Polietilen yaxşı xammaldır. Müəyyən bir nisbət vasitəsilə müvafiq sıxlıqdan köpüklənə bilər, izolyasiya effekti yaxşıdır, izolyasiya materialının güclü daşıma qabiliyyəti. Poliuretan lövhə daha yaxşıdır, daha yaxşı izolyasiya funksiyasına malikdir və nəm udmur, lakin bu soyuq saxlama qiyməti bir qədər yüksəkdir.
Yazı vaxtı: 08 Dekabr 2023