Soyuq otaq avadanlığı üçün ərimə üsulları və ehtiyat tədbirləri.

Soyuq saxlama soyuducu sisteminin buxarlanma temperaturu 0 ° C-dən aşağı olduqda, buxarlandırıcının səthində istilik ötürmə səmərəliliyinə təsir edən şaxta təbəqəsi görünəcəkdir. Buna görə də, müntəzəm buz əriməsi də soyuducu anbara texniki qulluqun çox vacib hissəsidir. Dondurmağın bir çox yolu var. Hal-hazırda soyuducu anbarların tikintisi istehsalçıları əsasən beş üsuldan istifadə edirlər: süni ərimə, elektrik əriməsi, isti hava əriməsi, suyun əriməsi, isti hava suyunun əriməsi.

1. Əl ilə defrost buxarlandırıcı boşaltma borusunun səthindəki şaxta qatını əl ilə çıxarmaqdır. Bu üsul soyuducu avadanlığı dayandırmadan həyata keçirilə bilər. Bu üsul çox vaxt aparan və zəhmətlidir və ərimə effekti zəifdir.

2. Elektrikli ərimə elektrik qızdırıcısı ilə defrost etmək üçün buxarlandırıcıya elektrik qızdırıcısı quraşdırmaqdır. Dondurma zamanı kompressoru dayandırın və ya buxarlandırıcıya maye verilməsini dayandırın. Elektrikli defrostun aşağı qiyməti və asan idarə edilməsi üstünlükləri var, lakin əməliyyat dəyəri yüksəkdir. Ümumiyyətlə soyuducu avadanlığın əriməsi üçün deyil, soyuducu anbar avadanlığının əriməsi üçün istifadə olunur. Fərqli temperaturlar üçün izolyasiya bacarıqlarına olan tələblər fərqli olmalıdır və tələb olunan soyutma qabiliyyəti də fərqli olmalıdır. Standartlaşdırma yolunu tutmağa xüsusi ehtiyac olmadığı halda, soyuducu anbarın yaradılması müştərinin faktiki tətbiq mühitinə və tətbiqinə uyğun olaraq fərdiləşdirilməlidir.

https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/ https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/

3. İsti qazın əriməsi buxarlandırıcıda istiliyi buraxmaq və buxarlandırıcının səthindəki şaxta qatını əritmək üçün kompressor tərəfindən atılan həddindən artıq qızdırılan soyuducu buxarın istifadəsidir. İsti qazın defrost sistemi mürəkkəbdir və dəyəri yüksəkdir. Amma defrost effekti daha yaxşıdır. Ammonyak sistemində istifadə edildikdə, buxarlandırıcıda yığılan yağ drenaja və ya aşağı təzyiqli sirkulyasiya anbarına da axıdıla bilər. İsti qazın əriməsi prosesində təzyiq ümumiyyətlə 0,6MPa səviyyəsində idarə olunur. Defrost üçün bir pilləli kompressordan atılan yüksək təzyiqli qazdan istifadə etməyə çalışın. Qış soyuducu suyunu azaltmaq və ya kondensatorların sayını azaltmaq, egzoz temperaturunu artırmaq, defrost müddətini qısaltmaq üçün uyğun ola bilər. Ammonyak sistemləri üçün yağ ayırıcının egzoz borusuna defrost üçün isti ammonyak qoşulmalıdır.

4. Suyun əriməsi şaxta qatını əritmək üçün çiləyici qurğu ilə buxarlandırıcının səthinə su püskürtməkdir. Su defrost sistemi mürəkkəb quruluşa və yüksək qiymətə malikdir, lakin yaxşı effekt və aşağı qiymətə malikdir. Suyun əriməsi yalnız buxarlandırıcının xarici səthindəki şaxta qatını aradan qaldıra bilər və buxarlandırıcıda yağ yığılmasının istilik köçürməsinə mənfi təsirini həll edə bilməz. Ən əhəmiyyətlisi, adətən soyuq anbar lövhəsi istehsalçısı tərəfindən əvvəlcədən istehsal olunan və sabit uzunluğa, enə və qalınlığa malik olan soyuducu anbar lövhəsidir. 100 mm qalınlığında soyuducu anbar lövhəsi adətən yüksək və orta temperaturlu soyuducu anbar üçün, 120 mm və ya 150 mm qalınlığında olan soyuducu anbar lövhəsi adətən aşağı temperaturda saxlama və dondurma saxlama üçün istifadə olunur.

5. İsti hava ilə suyun əriməsi eyni vaxtda istifadə edilən, hər ikisinin üstünlüklərini cəmləşdirən və buxarlandırıcının səthindəki şaxta qatını tez və effektiv şəkildə aradan qaldıran və yağın yığılmasını aradan qaldıran iki üsuldur. buxarlandırıcının içərisində. Dondurma zamanı isti qaz əvvəlcə şaxta qatını buxarlandırıcının səthindən ayırmaq üçün buxarlandırıcıya göndərilir, sonra isə şaxta qatını tez yumaq üçün su püskürtülür. Su təchizatı kəsildikdən sonra buxarlandırıcının səthi isti hava ilə "qurudulur" ki, səth su filminin donması və istilik ötürülməsinə təsir göstərməsinin qarşısını alır. Keçmişdə soyuducu plitələr istehsalçıları material kimi əsasən polietilen və polistiroldan istifadə edirdilər. İndi poliuretan sendviç taxtasının daha yaxşı bir performansı var. Polistirol köpük izolyasiya materialının sıxlığı aşağıdır, izolyasiya edilə bilməz. Onlar adətən xüsusi avadanlıqlarda istifadə olunur. Polietilen yaxşı xammaldır. Müəyyən bir nisbət vasitəsilə, müvafiq sıxlıqdan köpüklənə bilər, izolyasiya effekti yaxşıdır, izolyasiya materialının güclü daşıma qabiliyyətidir. Poliuretan plitə daha yaxşıdır, daha yaxşı izolyasiya funksiyasına malikdir və nəm udmur, lakin bu soyuq saxlama qiyməti bir qədər yüksəkdir.


Göndərmə vaxtı: 08 dekabr 2023-cü il