Soyuducunun defrost üsulları hansılardır?

Soyuducu anbarda buxarlandırıcının səthində şaxta olması səbəbindən soyuducu buxarlandırıcının (boru kəmərinin) soyuq tutumunun keçirilməsinə və yayılmasına mane olur və son nəticədə soyuducu effektinə təsir göstərir. Buxarlandırıcının səthində şaxta qatının (buz) qalınlığı müəyyən həddə çatdıqda, soyuducunun səmərəliliyi hətta 30%-dən aşağı düşür, nəticədə böyük miqdarda elektrik enerjisi israf edilir və soyuducu sistemin istismar müddəti qısalır. Buna görə də, soyuq anbarın defrost əməliyyatını müvafiq dövrədə həyata keçirmək lazımdır.

Dondurma məqsədi

1, sistemin soyuducu səmərəliliyini artırmaq;

2. Anbarda dondurulmuş məhsulların keyfiyyətini təmin etmək

3, enerjiyə qənaət edin;

4, soyuq saxlama sisteminin xidmət müddətini uzatmaq.

soyuq saxlama defrost borulu qızdırıcı4

Dondurma üsulu

Soyuq anbarda ərimə üsulları: isti qaz əriməsi (isti flüorun əriməsi, isti ammonyak əriməsi), su əriməsi, elektrik əriməsi, mexaniki (süni) əriməsi və s.

1, isti qaz defrost

Böyük, orta və kiçik soyuducu anbar borusu üçün uyğundur, isti yüksək temperaturlu qaz kondensatı axını dayandırmadan birbaşa buxarlandırıcıya daxil olur, buxarlandırıcının temperaturu yüksəlir, şaxta təbəqəsi və soyuq atqı birləşməsi əriyir və ya sonra soyulur. İsti qazın əriməsi iqtisadi və etibarlıdır, texniki xidmət və idarəetmə üçün əlverişlidir və onun investisiya və tikinti çətinliyi böyük deyil. Bununla belə, bir çox isti qazın defrost sxemləri də var, adi təcrübə istilik və defrostun buraxılması üçün kompressordan atılan yüksək təzyiqli və yüksək temperaturlu qazı buxarlandırıcıya göndərməkdir ki, kondensasiya olunmuş maye daha sonra udmaq üçün başqa buxarlandırıcıya daxil olur. aşağı temperatura və aşağı təzyiqli qaza qızdırılır və buxarlanır və sonra dövrü başa çatdırmaq üçün kompressorun emiş portuna qayıdır.

2, su spreyi defrost

Böyük və orta soyuducuların əriməsi üçün geniş istifadə olunur

Şaxta qatını əritmək üçün vaxtaşırı buxarlandırıcıya otaq temperaturunda su püskürtün. Defrosting effekti çox yaxşı olsa da, hava soyuducuları üçün daha uyğundur və buxarlanma rulonları üçün işləmək çətindir. Şaxta əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün buxarlandırıcıya daha yüksək donma temperaturu olan məhlul, məsələn, 5%-8% konsentratlı duzlu su ilə püskürtmək də mümkündür.

3. Elektrik əriməsi

Elektrikli istilik borularının əriməsi əsasən orta və kiçik hava soyuducularında istifadə olunur; Elektrikli isitmə telinin əriməsi əsasən orta və kiçik soyuq saxlama alüminium borularında istifadə olunur

Elektrikli isitmə defrost, soyuducu üçün sadə və istifadəsi asandır; Bununla birlikdə, alüminium boru soyuducu anbar vəziyyətində, elektrik istilik telinin alüminium fin quraşdırılmasının tikinti çətinliyi kiçik deyil və gələcəkdə uğursuzluq nisbəti nisbətən yüksəkdir, texniki xidmət və idarəetmə çətindir, iqtisadiyyat zəifdir və təhlükəsizlik əmsalı nisbətən aşağıdır.

4, mexaniki süni defrost

Soyuq anbar borusunun əl ilə defrost edilməsi üçün kiçik soyuducu anbar borularının əriməsi daha qənaətcildir, ən orijinal defrost üsuludur. Süni ərimə ilə böyük soyuducu anbar qeyri-realdır, başdan yuxarı işləmə çətindir, fiziki istehlak çox sürətlidir, anbarda saxlama müddəti çox uzunsa sağlamlığa zərərlidir, defrostun başa çatdırılması asan deyil, buxarlandırıcının deformasiyasına səbəb ola bilər və hətta buxarlandırıcını sındıra və soyuducu sızma qəzalarına səbəb ola bilər.

Rejim seçimi (flüor sistemi)

Soyuducu anbarın müxtəlif buxarlandırıcısına görə, nisbətən uyğun defrost üsulu seçilir və enerji sərfiyyatı, təhlükəsizlik əmsalının istifadəsi, quraşdırma və istismar çətinliyi daha da yoxlanılır.

1, soyuq ventilyatorun defrost üsulu

Elektrik boru defrost və su defrost seçə bilərsiniz. Sudan daha rahat istifadə edilən ərazilər su ilə yuyulan şaxta soyuducularına, su çatışmazlığı olan ərazilər isə elektrik istilik borulu şaxta soyuducularına üstünlük verə bilər. Su ilə yuyulan dondurucu soyuducu ümumiyyətlə böyük kondisioner, soyuducu sistemdə konfiqurasiya edilir.

2. Polad sıranın əriməsi üsulu

İsti flüor defrost və süni ərimə variantları var.

3. Alüminium borunun dondurulması üsulu

Termal flüorlu ərimə və elektrik termal ərimə variantları var. Alüminium boru buxarlandırıcısının geniş istifadəsi ilə alüminium borunun defrost edilməsi istifadəçilər tərəfindən getdikcə daha çox diqqət yetirilmişdir. Maddi səbəblərə görə, alüminium boru polad kimi sadə və kobud süni mexaniki defrostun istifadəsi üçün əsasən uyğun deyil, buna görə alüminium borunun defrost üsulu elektrik naqilinin defrostunu və enerji istehlakı, enerji səmərəliliyi nisbəti ilə birlikdə isti flüor defrost üsulunu seçməlidir. və təhlükəsizlik və digər amillər, alüminium boru defrost isti flüor defrosting üsulunu seçmək üçün daha uyğundur.

İsti flüorlu ərimə tətbiqi

İsti qazın əriməsi prinsipinə uyğun olaraq hazırlanmış freon axını istiqamətinə çevirmə avadanlığı və ya birləşdirilmiş bir sıra elektromaqnit klapanlardan (əl klapanlarından) ibarət bir çevrilmə sistemi, yəni soyuducu tənzimləyici stansiya, isti flüorun defrostunun tətbiqini həyata keçirə bilər. soyuq anbar.

1, əl ilə tənzimləmə stansiyası

Paralel qoşulma kimi böyük soyuducu sistemlərdə geniş istifadə olunur.

2, isti flüor çevirmə avadanlığı

Kiçik və orta ölçülü tək soyuducu sistemlərdə geniş istifadə olunur. Məsələn: bir əsas isti flüor defrost çevirmə cihazı.

Bir kliklə isti flüorun əriməsi

Tək kompressorun müstəqil dövriyyə sistemi üçün uyğundur (paralel, çoxpilləli və üst-üstə düşən qurğuların qoşulması üçün uyğun deyil). Kiçik və orta ölçülü soyuducu anbar borularının defrostunda və buz sənayesində buzun əridilməsində istifadə olunur.

özəllik

1, əl ilə idarəetmə, bir kliklə çevirmə.

2, içəridən istilik, don təbəqəsi və boru divarı əriyə və düşə bilər, enerji səmərəliliyi nisbəti 1: 2.5.

3, hərtərəfli defrost, şaxta qatının 80% -dən çoxu möhkəm bir damladır.

4, kondensasiya qurğusuna birbaşa quraşdırılmış rəsmə görə, digər xüsusi aksesuarlara ehtiyac yoxdur.

5, ətraf mühitin temperaturunda faktiki fərqlərə görə, ümumiyyətlə 30 ilə 150 ​​dəqiqə çəkir.


Göndərmə vaxtı: 18 oktyabr 2024-cü il