Soyuducu anbar necə əridilir? Dondurma üsulları hansılardır?

Soyuducu anbarın buzunun əriməsi əsasən soyuducu anbarda buxarlandırıcının səthinin donması ilə əlaqədardır ki, bu da soyuducu anbarda rütubəti azaldır, boru kəmərinin istilik keçiriciliyinə mane olur, soyutma effektinə təsir göstərir. Soyuducu anbarda dondurma tədbirlərinə əsasən aşağıdakılar daxildir:

isti qazın əriməsi

Birbaşa isti qazlı kondensasiya agentinin buxarlandırıcıya ötürülməsi və buxarlandırıcıdan axması. Soyuducu anbar temperaturu 1 °C-ə yüksəldikdə kompressor söndürülür. Buxarlandırıcının temperaturu yüksəlir, bu da səthin şaxta qatının əriməsinə və ya soyulmasına səbəb olur; isti havanın əriməsi qənaətcil və etibarlıdır və texniki xidmət və idarəetmə rahatdır və investisiya və tikinti çətin deyil. Bununla belə, isti hava ilə əritmək üçün bir çox variant var. Adi üsul kompressordan boşaldılan yüksək təzyiqli və yüksək temperaturlu qazı istiliyi və defrostu buraxmaq üçün buxarlandırıcıya göndərmək və kondensasiya olunmuş mayenin istiliyi udmaq və aşağı temperaturlu və aşağı təzyiqli qaza buxarlanması üçün başqa buxarlandırıcıya daxil etməkdir. Bir dövrü başa çatdırmaq üçün kompressorun emiş sisteminə qayıdın.

Su spreyi ilə defrost

Şaxta qatının meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün buxarlandırıcını sərinləmək üçün mütəmadi olaraq suyu püskürtün; su spreyi ilə defrostun defrost effekti yaxşı olsa da, buxarlanma rulonu üçün işləmək çətin olan hava soyuducusu üçün daha uyğundur. Şaxta əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün daha yüksək donma temperaturu olan bir həll var, məsələn, 5% - 8% konsentratlı duzlu su.

Elektrikdefrost Elektrik qızdırıcılarıəritmək üçün qızdırılır.

Sadə və asan olsa da, soyuducu anbar bazasının faktiki strukturuna və dibdən istifadəyə görə, istilik telinin quraşdırılmasının tikinti çətinliyi kiçik deyil və gələcəkdə uğursuzluq nisbəti nisbətən yüksəkdir, texniki xidmətin idarə edilməsi çətin, iqtisadiyyatı da kasıbdır.

Soyuq anbarda bir çox başqa ərimə üsulları var, elektrik əriməsi, su ilə əritmə və isti hava ilə əritmə ilə yanaşı, mexaniki defrost və s. var. Mexanik defrost əsasən əl ilə defrost etmək üçün alətlərdən istifadə olunur, soyuq anbarın buxarlandırıcı rulonundakı şaxta təbəqəsi çıxarmaq lazımdır, çünki dizayn soyuducu anbarında avtomatik defrost cihazı yoxdur, yalnız əl ilə defrost etmək mümkündür, lakin bir çox narahatlıq var.

İsti Flüorlu Buzdan Çıxarma Cihazı (Əllə):Bu cihaz isti flüor defrost prinsipinə əsasən hazırlanmış sadə bir defrost cihazıdır. İndi buz sənayesi və soyuducu kimi soyuducu sənayedə geniş istifadə olunur. Solenoid klapanlara ehtiyac yoxdur. Əhatə dairəsi Tək kompressor və tək buxarlandırıcı üçün müstəqil dövriyyə sistemi. Paralel, çoxmərhələli, kaskad qurğular üçün uyğun deyil.

Üstünlüklər:əlaqə sadədir quraşdırma əməliyyatı sadədir, enerji təchizatı tələb olunmur, təhlükəsizlik tələb olunmur, anbar tələb olunmur, mal saxlanmır, saxlama temperaturu dondurulmur və inventar soyuq və soyuqdur . Soyuducu və soyuducu sənayenin tətbiqi 20 kvadrat metrdən 800 kvadratmetrə qədərdir və kiçik və orta ölçülü soyuducu anbar borusu defrost edilir. İki fin alüminium sıra ilə birləşdirilmiş buz sənaye avadanlığının təsiri.

defrost effektinin ən yaxşı xüsusiyyətləri
1.manual nəzarət bir düyməli keçid, sadə, etibarlı, təhlükəsiz, səhv işləmə nəticəsində heç bir avadanlıq nasazlığı.

2. İçəridən istilik, şaxta qatının və boru divarının birləşməsi əriyə bilər və istilik mənbəyi yüksək səmərəlidir.

3. defrost təmiz və hərtərəfli olur, şaxta təbəqəsinin 80%-dən çoxu bərkdir və 2 qanadlı alüminium boşaldıcı buxarlandırıcı ilə effekt daha yaxşıdır.

4. kondensasiya qurğusunda birbaşa quraşdırılmış diaqrama görə, sadə boru bağlantısı, başqa heç bir xüsusi aksesuar yoxdur.

5. şaxta qatının qalınlığının faktiki qalınlığına görə, ümumiyyətlə 30-dan 150 dəqiqəyə qədər istifadə olunur.

6. Elektrikli qızdırıcı kremlə müqayisədə: yüksək təhlükəsizlik faktoru, soyuq temperatura aşağı mənfi təsir, inventar və qablaşdırmaya az təsir göstərir.

Soyuq anbar sisteminin buxarlandırıcısı texniki xidmətə diqqət yetirməlidir. Buxarlandırıcının donması soyuducu anbarın normal istifadəsinə təsir edərsə, vaxtında necə əritmək olar? Soyuducu anbar quraşdırma mütəxəssisimizin gecə soyutma məsləhətlərinə diqqət etməli olduğunuz nöqtələrə evaporatörün donması istilik müqavimətinin artmasına, istilik ötürmə əmsalının azalmasına səbəb olacaq. Çiller üçün hava axınının kəsik sahəsi azalır, axın müqaviməti artır və enerji istehlakı artır. Buna görə də vaxtında əridilməlidir.

Mövcud soyuducu anbar sxemləri aşağıdakılardır:

1. Əl ilə dondurma sadə və asandır və saxlama temperaturuna az təsir göstərir, lakin əmək intensivliyi böyükdür, ərimə hərtərəfli deyil və məhdudiyyətlər var.

2. Su yuyulur və şaxta suyu ikiqat təbəqəni əritmək üçün çiləmə qurğusu vasitəsilə buxarlandırıcının səthinə səpilir və sonra drenaj borusu ilə axıdılır. Sxem yüksək effektivliyə, sadə əməliyyat proseduruna və saxlama temperaturunun kiçik dəyişməsinə malikdir. Enerji nöqteyi-nəzərindən buxarlanma sahəsinin kvadrat metrinə düşən soyutma qabiliyyəti 250-400kj-ə çata bilər. Suyun yuyulması anbarın daxili hissəsinin dumanlanmasını da asanlaşdırır, soyuq damda suyun damcılanmasına səbəb olur ki, bu da xidmət müddətini azaldır.

3. Buxarlandırıcının səthindəki ikiqat təbəqəni əritmək üçün kompressordan atılan həddindən artıq qızdırılan buxarın buraxdığı istilikdən istifadə edərək isti hava ilə buzun əriməsi. Onun xüsusiyyətləri güclü tətbiq və enerji istifadəsində ağlabatandır. Ammonyak soyuducu sistemi üçün ərimə də buxarlandırıcıdakı yağı tez çıxara bilər, lakin ərimə müddəti daha uzun olur, bu da saxlama temperaturuna müəyyən təsir göstərir. Soyuducu sistem mürəkkəbdir.

4, elektrik istilik və defrost, defrost üçün soyuq anbar qızdırmaq üçün istilik elementi istifadə edərək. Sistem sadədir, idarə etmək asandır, avtomatlaşdırmaq asandır, lakin çox enerji sərf edir.

qanadlı qızdırıcı elementlər1

Faktiki plan müəyyən edildikdə, bəzən bir defrost sxemindən istifadə olunur, bəzən isə müxtəlif sxemlər birləşdirilir. Soyuq saxlama rəf borusu, divar, yuxarı hamar boru kimi, süni süpürən şaxtanı hərtərəfli başa düşmək üçün isti qaz üsulunun süni birləşməsindən istifadə edə bilərsiniz, adətən əl ilə dondurma, müntəzəm isti hava defrost. boru kəmərində. Hava üfleyici su və isti hava ilə yuyulur. Daha çox dondurma üçün tez-tez defrost suyun əriməsi ilə birlikdə isti hava ilə həyata keçirilə bilər. Soyuducu anbarın soyuducu sistemi işləyərkən buxarlandırıcının səth temperaturu adətən sıfırdan aşağı olur. Buna görə də, buxarlandırıcı şaxtaya məruz qalır və şaxta təbəqəsi böyük bir istilik müqavimətinə malikdir, buna görə də şaxta qalın olduqda lazımi defrost müalicəsi tələb olunur.

Soyuducu anbarın buxarlandırıcısı strukturuna görə divar-boru tipinə və qanadlı tipə, divar yerdəyişmə növü təbii konveksiya istilik ötürücülünə, qanadlı tip məcburi konveksiya istilik ötürülməsinə və ərimə üsulu ilə divar-cərgə boru tipinə bölünür. ümumiyyətlə əl ilə idarə olunur. Frost, elektrik qızdırıcı krem ​​ilə fin növü.

Əl ilə defrost etmək daha əziyyətlidir. Əl ilə defrost etmək, dondan təmizləmək və kitabxananın məzmununu köçürmək lazımdır. Adətən, istifadəçi uzun müddət, hətta bir neçə ay ərzində defrosta getməlidir. Dondurma zamanı şaxta təbəqəsi artıq qalındır. Qatının istilik müqaviməti buxarlandırıcını soyuducuya nail olmaqdan uzaq etmişdir. Elektrikli qızdırılan buz əriməsi əl ilə əl ilə defrostdan bir addım irəlidir, lakin qanadlı buxarlandırıcılarla məhdudlaşır, divar və boru buxarlandırıcıları istifadə edilə bilməz.
Elektrikli isitmə növü fin tipli buxarlandırıcıdakı elektrik qızdırıcı boruya, elektrik qızdırıcı borusu isə su qəbul edən qaba yerləşdirilməlidir. Şaxtanı mümkün qədər tez aradan qaldırmaq üçün elektrik istilik borusunun gücü çox kiçik seçilə bilməz, adətən bir neçə kilovat olacaq. Elektrikli istilik borusunun işləməsi üçün nəzarət üsulu ümumiyyətlə zamanlama istilik nəzarətini qəbul edir. Qızdırılan zaman elektrik qızdırıcı borusu istiliyi buxarlandırıcıya ötürür və buxarlanma qülbəsində və üzgəcdə olan şaxtanın bir hissəsi əriyir, şaxtanın bir hissəsi isə düşən su qabını tamamilə həll etmir və qızdırılır və əridir. su qəbuledici qabda elektrik qızdırıcı borusu. Bu, elektrik israfıdır və soyutma effekti çox zəifdir. Buxarlandırıcı şaxta ilə dolu olduğundan, istilik mübadiləsi əmsalı son dərəcə aşağıdır.

Qeyri-adi soyuq saxlama defrost üsulu

1. Kiçik sistemlərin isti qaz əriməsi üçün sistem və idarəetmə üsulu sadədir, defrost sürəti sürətli, vahid və təhlükəsizdir və tətbiq dairəsi daha da genişləndirilməlidir.

2. Pnevmatik defrost xüsusilə tez-tez defrost tələb edən soyuducu sistemlər üçün uyğundur. Xüsusi hava mənbəyi və hava təmizləyici avadanlıq əlavə etmək lazım olsa da, istifadə dərəcəsi yüksək olduğu müddətcə iqtisadiyyat çox yaxşı olacaq.

3. Ultrasonik defrost enerjiyə qənaət edən buz əriməsinin aşkar üsuludur. Mühəndislik tətbiqləri üçün defrostun hərtərəfliliyini yaxşılaşdırmaq üçün ultrasəs generatorlarının sxemi daha da öyrənilməlidir.

4, maye soyuducu defrost, soyutma prosesi və defrost prosesi eyni zamanda, defrost zamanı heç bir əlavə enerji sərfiyyatı yoxdur, şaxta soyutma supercooling genişləndirici klapan əvvəl maye soyuducu üçün istifadə olunur, kitabxana temperaturu əsasən saxlanıla bilər ki, soyutma səmərəliliyinin artırılması. Maye soyuducunun temperaturu normal temperatur diapazonundadır və defrost zamanı buxarlandırıcının temperatur artımı kiçikdir, bu da buxarlandırıcının istilik ötürülməsinin pisləşməsinə az təsir göstərir. Dezavantaj sistemin mürəkkəb nəzarətinin çətin olmasıdır.

Dondurma zamanı ümumiyyətlə temperaturdan asılı olmayaraq olur. Dondurma vaxtı bitdi, sonra damlama vaxtına qədər fan yenidən işə düşür. Dondurma vaxtınız çox uzun müddətə təyin edilməməli, elektriklə qızdırılan krem ​​isə 25 dəqiqədən çox olmamalıdır. Ağlabatan bir defrost əldə etməyə çalışın. (Buzun əridilməsi dövrü ümumiyyətlə enerji ötürülməsi vaxtına və ya kompressorun işə salınma vaxtına əsaslanır.) Bəzi elektron temperatur nəzarəti də defrostun son temperaturunu dəstəkləyir. Bu, əriməni iki rejimdə bitirir, 1 vaxt və 2 - kuwen. Bu, ümumiyyətlə 2 temperatur zondundan istifadə edir.

Soyuducu anbarın gündəlik istifadəsində mütəmadi olaraq soyuducu anbarın üzərindəki şaxtanı çıxarmaq lazımdır. Soyuducu anbarın həddindən artıq şaxtası soyuducu anbardan normal istifadə üçün əlverişli deyil. Kağızda soyuducu anbarın üzərindəki donun detalları alınmalıdır. Onu aradan qaldırmaq üsulu? Ümumi texnikalar hansılardır?

1. Soyuducu maddəni yoxlayın və müşahidə şüşəsində qabarcıqların olub olmadığını yoxlayın. Qeyri-kafi olduğunu göstərən qabarcıq varsa, aşağı təzyiq borusundan soyuducu əlavə edin.

2. Dondurma borusunun yaxınlığında soyuducu anbarda boşluq olub-olmadığını yoxlayın ki, bunun nəticəsində soyuğun sızması baş verir. Boşluq varsa, onu birbaşa şüşə yapışqan və ya köpükləndirici ilə bağlayın.

3. Mis boruda sızma olub-olmadığını yoxlayın, hava qabarcıqlarının olub olmadığını yoxlamaq üçün sızıntının aşkarlanması və ya sabunlu su ilə püskürtün.

4. kompressorun özünün səbəbi, məsələn, yüksək və aşağı təzyiqli qaz, klapanı dəyişdirmək lazımdır, təmir üçün kompressor təmir sexinə göndərilir.

5. çəkmək üçün yerə qayıtmağa yaxın olub olmadığını görmək üçün, əgər varsa, sızma aşkarlayın, soyuducu əlavə edin. Bu vəziyyətdə, boru ümumiyyətlə üfüqi olaraq yerləşdirilmir. Səviyyə ilə bərabərləşdirmək tövsiyə olunur. Sonra soyuducu yükü kifayət deyil, ola bilər ki, soyuducu əlavə edilib və ya boru kəmərində buz bloku var.


Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2024-cü il